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1.编制《HSE作业指导书》、《HSE作业计划书》 等相关管理文件,并按时填《HSE 作业检查表》,随时监察现场对《HSE作业指导书》、《HSE作业计划书》的执行情况。

2.对全体员工进行全面的安全教育、培训,提高安全意识,在保护好个人安全同 时,保护好施工现场其它人员和设备的安全。

3.配备全部所需劳动保护护具,并统一着工作服、佩戴安全帽、配备劳保鞋以及防酸、防碱、防火等特殊防护用品。

4.制订生产应急救援预案,接受客户安全教育、安全管理和监督检查,保证安全生产维修。

5.避免夜间生产维修,若需夜间生产维修,需配备防爆照明灯。

6.阀门修理维修现场每天都要进行环境清理和整治,保证环境友好,在整个阀 门修理过程中,确保无人员伤害(伤亡),无环境污染事故。

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1.HSE 方针原则
HSE 管理方针:“安全第一,预防为主,改善环境,保护健康”
HSE 管理原则: 生产必须符合HSE管理的要求,HSE工作是一切工作的前提2。

2.HSE 管理措施 :
(1)所有员工除接受安全员的安全教育以外,还必须接受车间的安全教育,详细了解有关安全规章制度,进行专项安全教育,特种作业人员须有技术质量监督局颁发的安全操作证,持证上岗;根据检修需要进行危险工序和需要特殊安全技术措施的培训教育。
(2)根据实际情况,安全员进行各类专项HSE检查,发现隐患施工班组应认真整改,及时消除事故隐患。
(3)检修中现场必须使用专用升降台,确保施工人员安全作业。
(4)检修施工机具必须状况良好,安全设施齐全,在受限区域使用的移动没备,使用前必须经有关部门的检查和许可, 机具、移动设备、吊车等必须由专人负责,专人使用,特殊设备操作人员要有安全操作证。操作时必须严格执行有关安全 操作规程。

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(一)日常维护
1.定时检查阀门的油杯、油嘴、阀杆螺纹和阀杆螺母的润滑。外露阀杆的部位,应涂润滑脂或加保护套进行保护。
2.定时检查阀门的密封和紧固件,发现泄漏和松动及时处理
3.定期清洗阀门的气动和液动装置。
4.定期检查阀门防腐层和保温保冷层,发现损坏及时修理。
5.法兰螺栓螺纹应涂防锈剂进行保护
6.阀门零件,如手轮、手柄等损坏或丢失,应尽快配齐,不可用活扳代替,以免损坏阀杆方头部的四方。
7.长期停用的水阀、汽阀,应注意排除积水,阀底如有丝堵,可打开排水。

(二)常见故障与处理

序号 故障现象 故障原因 处理方法
1 阀门启、闭失效 填料过紧,压盖偏斜 调整填料函螺栓的松紧、压盖压正
启闭件脱落 更换阀门
阀杆弯曲,阀杆螺纹损坏,积垢 矫正阀杆,修理阀杆螺纹并除垢
闸阀关闭力太大或阀杆受热膨胀 边敲击阀体法兰,边旋手轮
支架轴承松脱顶住手轮 重新固定轴承压盖用
寒冷季节冻凝 蒸汽适当加热阀门
2 填料泄露 填料压盖松 压紧填料压盖
填料不足 增加填料
填料技术性能不符 更换填料
阀杆粗糙、弯曲,有轴向沟纹 提高表面光洁度,矫直阀杆,修复沟纹
3 中法兰泄漏 阀兰螺栓紧固不均 螺栓扭矩一致
垫料技术性能不符 更换垫料
法兰密封面有缺陷 修理密封面
4 阀门内漏 阀内掉进异物,密封面粘异物 清除异物
阀杆端部的球面变形或悬空 修理球面
双闸板闸阀的撑开机构磨损 修复撑开机构
密封面损坏 研修
5 不排凝结水 阀前蒸汽管线上的阀门损坏或未打开 阀门损坏要修理,阀门未开应注意打开
阀前蒸汽管线弯头处堵塞 清理管道内污物,管道弯曲应符合要求
过滤器被污物堵塞 定期清理过滤器
疏水阀内充满污物 修理过滤器,清扫阀内污物
控制室内充满空气和非凝结性气体,使阀片不能开启 打开阀盖,排除非凝结性气体
旁通管和阀前排污管上阀门泄漏 修理或更换阀门
6 排出蒸汽 阀盖不严,不能建立控制室内压力,阀片无法关闭 拧紧阀盖或更换阀片
阀座密封面与阀片磨损 重新研磨,修理不好者应更换
阀室与阀片间夹有杂质 打开阀盖清除杂物
7 排水不停 蒸汽管道中排水量剧烈增加 锅炉有时起泡而将大量水送出,应装汽水分离器解决
选用的疏水阀排量太小 应调换排水量大的疏水阀或用并联形式解决

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